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17. 應(yīng)在閥塊體的醒目部位，預(yù)留銘牌安裝位置。

18.閥塊體應(yīng)有吊裝結(jié)構(gòu)，一般采用吊環(huán)螺釘。

19.采用鍛件毛坯時，應(yīng)經(jīng)正火處理以消除殘余內(nèi)應(yīng)力。必要時應(yīng)進行無損探傷以檢查其內(nèi)部質(zhì)量。

20.棱邊倒角2×45°，閥體較小時則倒角1.5×45°。

21.各油道孔口應(yīng)保持尖邊，勿倒角，但應(yīng)去盡毛刺。各管接頭螺紋孔口倒角深度應(yīng)不大于螺距的二分之一。

22.去毛刺、飛邊，認(rèn)真清除孔道內(nèi)切屑、雜質(zhì)，并清洗干凈。

23.在各油口旁打上相應(yīng)的油口標(biāo)記鋼印，鋼印距孔口不小于6mm(以不影響O型密封圈的密封性能為準(zhǔn))。

24. 當(dāng)閥塊體表面采用化學(xué)鍍鎳處理時，鍍層厚0.008～0.012mm。

25.加工完畢后的閥塊體應(yīng)有防銹、防塵等防護措施，表面應(yīng)封蓋，并存放于清潔干燥的場所。

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